轻质抹灰石膏的优势
01有效解决传统水泥砂浆“空鼓、开裂”质量通病轻质抹灰石膏的粘结强度是传统水泥砂浆的3倍，线性收缩率比水泥砂浆要低，因此：墙面不易产生空鼓、开裂现象，一劳永逸的解决了水泥砂浆抹灰质量通病问题！
02涂布率高，省工省料，提升施工效率传统水泥砂浆一般采用手工抹灰施工为主，其施工环节复杂，现场环境脏乱，落地灰多，效率低下，后期还需要大量的人力完成养护，而这些工作都是需要熟练工人才能完成。抹灰石膏可以在相同偏差墙面做的比水泥砂浆更薄，比水泥砂浆少了至少5倍的单位平米用量，加上其涂布率远超水泥砂浆，工人一天可以多出2倍的活。如果采用机喷型轻质抹灰石膏，上料效率为手工的3倍以上，可进一步提高施工速度、缩短施工工期！
轻质抹灰石膏砂浆
生产工艺方面
生产工艺也叫生产流程，常用的生产线有阶梯式和塔楼式生产工艺。不同结构的生产线其生产工艺也略有不同。
石膏砂浆在生产过程中，计量阶段是自动计量，有的生产线玻珠需要人工投料。各原材料计量完成后需按顺序投入到搅拌机内，一般过程是先投入石膏、重钙、烘干砂和外加剂，以上原材料搅拌3-4分钟，经搅拌均匀后再投入玻珠搅拌1-2分钟，所有原料搅拌均匀后再卸到包装系统内进行包装。在搅拌过程中一定要控制好搅拌时间，搅拌时间过短会造成物料混合不均匀，搅拌时间过长会造成混合均匀的原料分层，另一方面也会降低轻质砂浆的涂布率。
在包装过程中除盘外，每盘尽量不要等到包装完再放料，要做到成品仓有些许剩余，这样也能避免从搅拌到包装过程中的离析。
砂浆的离析，不仅影响了产品质量给生产企业造成经济损失，一旦用到工地上也会产生工程质量问题。故砂浆站如果在生产过程中严格做到人、料、机的协同配合，才能避免类似问题的出现，保证产品质量的稳定性。
机喷抹灰石膏砂浆
喷涂前需要使用界面剂吗？
答：界面剂通常使用于混凝土表面，因为混凝土表面过于光滑，通过使用界面剂，可以使基层表面变得粗糙，可增加砂浆对基层的粘结力，避免抹灰层空鼓起壳。喷涂前，一般情况下需要使用界面剂处理墙面。
界面剂有乳液型的，用滚筒或毛刷进行刷涂，也有干粉型的，先加水混合干粉，再用滚筒涂刷或者用机械喷涂到墙面上。不同的墙体材质需要使用不同的界面剂处理，这样效果更好。如多孔混凝土砖墙、水泥基空心砖墙、红砖墙等墙面可以使用轻质砌块界面剂；混凝土和预制混凝土墙体墙面可以使用混凝土界面剂，石膏基保温板可以使用石膏板界面剂。
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